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工业氯化铵 干铵炉流化床干燥机
干铵炉作原理
含水量为~7%的氯化铵(简称湿铵)经下料口进入氯化铵用干铵炉。先后经过干铵炉的加热干燥段和冷却段,终成为产品(干铵),干铵经出料旋转卸料阀去成品输送系统。 经过滤器过滤的空气由热气鼓风机经空气预热器加热后送入干铵炉的干燥区对湿铵进行干燥;冷风鼓风机将常温空气送入干燥炉冷却段,对热干铵进行冷却,然后热风和冷风一起由引风机吸入尾气除尘系统。 由热风机鼓入的~180℃的热空气使氯化铵产生正常的流态化,同时由热风和干铵炉内置的盘管共同提供热量,使水分蒸发,然后进入冷却段,由冷风机鼓入的室温冷风使其保持流态化,由冷却风和干铵炉内置的盘管共同提供冷量,使物料降温,降温后的物料排出干铵炉,尾气进入除尘系统,我厂制造的氯化铵用干铵炉系统的除尘系统共分3级,前一级为旋风分离器组,二级为布袋除尘器,三级为洗涤塔。
设备特性
充分考虑进料量有波动的因素,对干燥能力考虑适当的设计余量,即使进料量大时仍能保证连续生产。 系统采用进出料口微负压连续稳定运行,并充分考虑系统各对外接口的密封性,有效防止外界空气进入系统。 流态化均匀稳定,无死角及吹穿现象,物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整。 与其它干燥机相比,氯化铵用干铵炉的热能和电能消耗较低,干燥成本低,占地面积小,无易损件,操作调节简单。 氯化铵用干铵炉干燥机主要有内置盘管,用于内部加热(和冷却),分别置于床内共混区、干燥区和冷却区。物料在床内形成流态化的同时,与内盘管、热空气进行充分的热交换,使物料被均匀干燥,干燥后的物料由干燥段进入冷却段,经冷空气及水冷式换热器降温后,经溢流堰排出。